品牌 | 德天海 | 類型 | 膠輥型磁性分離器 |
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過濾流量 | 按需定制L/min | 是否可定制 | 是 |
過濾精度 | 按需定制um | 入水口直徑 | 按需定制mm |
出水口直徑 | 按需定制mm | 電機功率 | 按需定制kw |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 外形尺寸 | 按需定制mm |
售后保修期 | 12個月 | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。 鐵屑分離*外圓磨床磁性分離器
磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去大部分的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,可以將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
2.作用
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
3.形式
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,最后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。 鐵屑分離*外圓磨床磁性分離器:
磁性分離器分為兩種,一種是膠輥磁性分離器,另一種是梳齒磁性分離器,兩則在不同領(lǐng)域都有著顯著的效果磨床下來的屑無非兩種,一是鐵屑粉末,二是砂輪粉末,那么如果只用紙帶過濾機,*可以達到過濾效果,過濾精度一般為25-30微米左右。過濾機上的無紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質(zhì),從而達到過濾、凈化的效果。這是我們從過濾方面來講的。但紙帶過濾機是依靠無紡布過濾的,這種過濾機使用的無紡布是一種耗材,一次性的消耗品,所以我們再從消耗品的方面來看下。如果在磨削液進入紙帶過濾機之前加上一套磁性分離器,那么磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液里60%的鐵末和少量的砂輪末,這些被吸附的雜質(zhì)會直接由磁性分離器的刮屑板掛掉,這樣一來,在進入紙帶過濾機進行過濾的磨削液所含的雜質(zhì)很大大減少,無紡布的消耗也會大幅度減少,一般不配磁性分離器的磨床消耗一卷無紡布大概需要1個月左右,而配套磁性分離器的過濾機所消耗無紡布的時間大概在3-5個月(當然,這也要看磨床所加工工件的精細度和雜質(zhì)含量)。加之磁性分離器無任何耗材,使用壽命也很長,很多機床廠液很青睞于選用磁性過濾機組合。